智能制造基本情况

一、智能制造项目技术特点

1. 大规模个性化定制创新模式

公司积极探索大规模个性化定制创新模式，明确了互联工厂的升级路径：由大规模制造向大规模个性化定制升级。

互联工厂以迭代量为主线，全流程实时互联，实现大规模个性化定制，追求全流程的互联互通和可视化，为用户提供最佳体验。

2. 先进智能的互联工厂

胶州空调互联工厂的先进性可以用以下六项指标进行评判：互联、柔性、可视、绿色、智能、生态。

胶州空调互联工厂将成为系列最全、产能最大、柔性最强的智能互联工厂。

胶州空调互联工厂柔性布局应用4项仿真技术，聚焦8项路径，实施SKD剥离、智能单元柔性线，实现6类生产线行业引领。

胶州空调互联工厂智能化设备引入36项新技术，通过小件AGV、颠覆无人线+标准自动化线、SKD组装+智能机器人，重点从物流、模块化、总装工序承接零库存、零工装车、无人化、人员减半等目标。

二、智能制造项目实施效果

1. 大规模个性化定制模式

胶州空调互联工厂个性化定制有两个特点：一是以用户为中心，让用户充分参与企业“研发—制造—服务”各个环节；二是体系开放，全球合作资源都可以加入智能互联工厂的企业供应链体系，通过满足用户需求实现共赢。

海尔定制平台是行业内首个用户社群交互定制体验平台，开创了模块定制、众创定制、专属定制3种定制模式，可满足用户多种个性化需求。

用户可以在海尔定制平台上提出自己的需求和创意，与平台优秀设计师一同参与到产品设计、定制的整个过程中，依托海尔丰富的模块商资源以及强大的研发资源，将自己的创意变成真实、有温度的产品。用户还可以通过海尔定制平台实时查看产品的订单、生产、物流、交付全过程，实时数据均透明、可追溯。

MTD（Mind to Delivery），是一种新的产品定义方式+新的产品交付方式，指从用户交互，到产品设计、创意实现、创意变现、产品迭代的一整套众创模式。经过将近一年的反复验证，这种众创模式已经被越来越多的用户接受、认可，并且用户参与度越来越高。

海尔定制平台吸引各垂直领域的最强平台资源进行合作，共同为用户打造泛定制的概念和定制化的体验，将海尔与用户、设计师、供应商，以及各行业领域的优秀企业汇聚在一起，形成一个无边界的生态圈，大家都成为价值链上的利益相关方，实现了定制生态下的互利共赢。

目前海尔构建了以haier.com为中心的用户交互平台体系，涵盖了官网、社区论坛、在线服务、资源分发、定制体验等平台，按照用户交互体验周期规划了“发烧友”“交流吧”“逛家电”“活动汇”“体验计划”和“服务台”六个模块。交互社区的价值就在于在交互中挖掘和提炼用户的需求和抱怨，充分收集用户的创意灵感。

2. 海尔标识解析系统支撑体系

海尔标识解析系统建立在互联工厂总体架构之上。互联工厂在标准化、模块化、自动化的基础上实践数字化以及智能化，并融合移动互联网、物联网、云计算、大数据等新技术，反过来支撑互联工厂的建设。海尔智能制造将超越传统制造的范围，把制造企业系统从工厂延伸到用户，形成真正意义上的互联网环境下的全体系智能化解决方案，为家电行业、装备行业，乃至国家制定智能制造相关标准提供参考。

海尔在智能化改造的过程中，采用了多种信息化技术手段，其中标识技术是信息采集的重要支撑之一。标识技术主要用于物料管理、配送，数据自动采集，成品仓储，物流管理，产品营销等环节。现有应用包括多种标识载体：一维码、二维码、RFID等，也包括多种标识体系：iOID、EAN、自有标识等。

3. 五大信息系统集成互联的信息化体系

为支持互联工厂转型，海尔搭建了以IMES为核心，包括协同研发系统、企业资源计划系统、智慧物流系统、智慧设备控制系统（生产数据采集分析等）的五大信息系统集成互联的信息化体系，并形成了家电行业互联工厂的信息化标准。这个信息化体系纵向上实现了从企业到工厂到车间到每一台设备以及每一个人的实时互联，即机机互联、机物互联、人机互联；横向上实现了从用户的需求到产品设计、制造、物流、服务全流程供应链体系的互联，即虚实互联、信息互联、内外互联。通过互联工厂信息化体系，用户能够在全球任何一个地方、任何一个时间，通过他的移动终端定制他想要的产品，互联工厂也可以随时感知、随时满足用户的需求。

目前互联工厂的空调工位直通率由97%提升到99%，三个月产品不良率下降约75%。

4. 智能制造系统平台COSMO

在成功实施五大系统高效集成的同时，海尔也在竭力打造有完全自主知识产权的智能制造系统平台COSMO。COSMO平台是海尔正在打造的行业内首个自主研发的智能制造解决方案平台。这个平台使用户、产品、资源进行实时互联，有效地支撑了互联工厂生态系统的运转。

COSMO平台有五个方面的特点：开放、互联、柔性、智能、可视。平台上面的制造资源、大数据资源等将来也会向全社会开放，为传统企业转型升级提供支撑。

COSMO平台与传统MES最大的差别在于它是一个开放、透明的产品全生命周期的生态系统。

三、存在的问题和改进的方向

青岛海尔（胶州）空调器有限公司基于工业互联网的大规模个性化定制模式探索已初具成效，下一步公司还将继续以用户为中心，更快满足用户大规模个性化定制需求，持续提升互联工厂的竞争力。具体的升级项目主要为胶州空调互联工厂的升级改造。升级改造的目标是打造引领全球空调行业的大规模个性化定制模式及制造竞争力标杆，为用户提供最佳体验。具体实施项目主要分为全流程数据链贯通可视、用户订单驱动模块商协同制造、生产移动端平台实现生产透明化、大数据智能决策等。