1.4.2　真空热处理工艺发展情况

20世纪70年代真空热处理工艺在我国得到了初步发展，科技工作者主要研究探讨真空热处理的基本性质、加热特点、金属蒸发问题，金属在真空下加热的基本规律、变形问题。同时开展了典型真空热处理工艺研究，进行了真空退火、真空油淬、真空气淬的工艺研究和应用。20世纪80年代，真空热处理技术在我国迅速发展，引进的先进真空热处理设备增多，真空热处理的工艺研究和应用日益广泛，开发了真空高压、真空高流率淬火工艺的应用。几乎与此同时，真空渗碳、真空烧结、真空钎焊、真空离子渗碳（氮、金属）等工艺也相继开发出来。真空热处理技术在我国从实验和少量生产正式走向了工业生产领域。20世纪90年代以来，真空热处理出现了许多新技术、新特点，高压气淬和超高压气淬开始应用，真空加热、热风回火、快速冷却技术得到发展。紧接着真空清洗技术，真空热处理设备和工艺智能控制系统，真空渗碳及真空离子渗碳技术得到蓬勃发展和应用，在美国、德国、法国、日本、英国等国家成为新技术发展的热点。我国在这些方面紧跟发达国家的先进技术，开发应用了许多真空热处理新技术、新工艺，例如真空高压气淬工艺、真空回火热风循环快冷处理、连续炉真空热处理工艺、真空渗碳工艺等，在真空清洗技术、真空渗碳工艺和真空热处理工艺智能化控制系统及高温离子热处理等领域也有很好的研究和应用。

经过许多科技工作者的分析探讨，普遍认为今后金属表面工程将会更多地依赖真空热处理技术，真空热处理技术的应用领域正在不断扩大，工艺水平正在不断提高。真空热处理工艺的发展应该是简化工艺过程、缩短工艺时间、提高工作效率、稳定产品质量、开发新型工艺过程。