全面物料质量管理

封面

版权信息

前言

第1章 物料质量管理概述

1.1 物料质量管理的特点

1.2 全面物料质量管理框架

第1篇 技术工具篇

第2章 物料基础数据管理

2.1 物料信息管理经常出现的问题

2.2 物料信息梳理

2.3 物料分类

2.4 物料标准化

第3章 采购策略管理

3.1 采购策略的作用和分类

3.2 采购策略的编写过程和内容

3.3 供应商分类管理策略

第4章 物料优选管理

4.1 优选规则制订

4.2 优选等级确定与应用

第5章 物料变更管理

5.1 供应商产品变更管理

5.2 物料变更处理流程

5.3 内部变更控制

第6章 备用资源建设

6.1 备用资源建设的好处

6.2 量产阶段备选物料的质量保证

6.3 推动研发前期设计就做好物料备选

6.4 对物料备选的深入思考

第7章 物料可靠应用

7.1 降额的关键点

7.2 如何开展ESD（静电放电）相关工作

7.3 如何开展MSL（潮湿敏感等级）相关工作

7.4 物料有效期管理

7.5 物料防护要求

第8章 研发物料管理

8.1 研发项目物料管理中的问题

8.2 研发物料专职岗位

8.3 研发物料及时齐套保证

8.4 可采购性管理

8.5 研发样品跟踪问题

8.6 供应商早期参与

第2篇 管理流程篇

第9章 新增物料选型认证

9.1 物料选型的重要性

9.2 标准件选型质量的提升

9.3 标准件认证方法

9.4 定制件打样认证管理

第10章 供应商选择和认证

10.1 供应商选择

10.2 供应商认证

第11章 供应商质量保证

11.1 供应商质量保证工作方法

11.2 不同特点供应商质量管理思路

11.3 紧急采购时的物料质量保证

11.4 供应商监督审核

第12章 来料检验质量控制

12.1 提高检验效率

12.2 保证检验质量

第13章 供应商绩效管理

13.1 供应商绩效考核

13.2 供应商淘汰

第14章 物料不良处理和纠正预防

14.1 物料不良的调查和处理

14.2 物料质量问题的纠正预防

第3篇 支持平台篇

第15章 物料质量管理的组织架构、流程优化和评价指标

15.1 组织架构和流程优化

15.2 物料质量管理的评价指标

15.3 评价物料质量管理水平的三种成熟度模型

第16章 物料质量人员管理和职业发展

16.1 物料质量管理岗位

16.2 知识框架和能力模型

16.3 人员分工

16.4 人员日常管理

16.5 岗位工作手册

16.6 绩效考核

16.7 有效激励

16.8 职级晋升

16.9 职业发展方向

第17章 信息技术在物料质量管理中的应用

17.1 物料信息平台建设

17.2 电子流程的推进和实施

附录 缩略语表